Посчитайте себестоимость и цену детали: материал, электричество, износ принтера, брак, работа, налог и комиссии. Загрузите G-code, 3MF или STL — масса и время подставятся сами. Бесплатно и без регистрации.
Как пользоваться калькулятором
- Выберите технологию — FDM (пластик) или фотополимерная смола.
- Загрузите файл или введите данные вручную. Из G-code и 3MF, сохранённых слайсером (PrusaSlicer, Orca Slicer, Bambu Studio, Cura), калькулятор возьмёт массу каждого материала и время печати. Из STL — объём и площадь поверхности модели и по ним оценит массу; время по STL определить нельзя, его нужно взять из слайсера.
- Укажите материалы. Для многоцветной печати добавьте несколько строк и отходы на смену цвета — башню и прочистку слайсер показывает отдельной строкой.
- Настройте принтер и электричество: среднюю мощность, тариф, цену принтера, ресурс и расходы на обслуживание.
- Добавьте работу и расходы: подготовку, постобработку, моделирование, упаковку.
- Выберите способ ценообразования и налоговый режим. Цена пересчитывается сразу, а налог и комиссии закладываются в неё сверху.
Нажмите «Запомнить мои настройки» — параметры принтера, тарифа, ставки и налога сохранятся в браузере, и в следующий раз останется ввести только граммы и часы. «Ссылка на расчёт» копирует адрес со всеми введёнными данными: его можно отправить коллеге или сохранить в заметках.
Как считается себестоимость
| Статья | Формула |
|---|---|
| Материал (FDM) | граммы × цена катушки за кг ÷ 1000 + отходы на смену цвета |
| Материал (смола) | мл × (1 + потери на поддержки и слив) × цена за литр ÷ 1000 + спирт и расходники на промывку |
| Электричество | мощность, кВт × часы печати × тариф + сушка пластика (мощность сушилки × часы × тариф) |
| Износ принтера | цена принтера ÷ ресурс в часах × часы печати |
| Обслуживание | ₽ в час × часы печати (сопла, ремни, пластины, смазка; для смолы — плёнка и экран) |
| Брак | (материал + электричество + износ + обслуживание) × p ÷ (1 − p), где p — доля брака |
| Работа | (подготовка + постобработка × число деталей) ÷ 60 × ставка в час |
| Прочее | моделирование + прочие расходы + упаковка × число деталей |
Сумма делится на количество деталей в печати — так получается себестоимость одной детали. Брак считается не простым процентом, а через вероятность перепечатки: если в среднем срывается каждая двадцатая печать (5 %), то на 19 удачных приходится одна лишняя, и это добавляет к затратам 5,3 %, а не 5 %. При 20 % брака разница уже заметна: +25 % вместо +20 %.
Как считается цена
- Наценка — сколько процентов от себестоимости вы хотите заработать после налога и комиссий. Наценка 50 % при себестоимости 400 ₽ означает 200 ₽ чистыми с детали.
- Маржа — доля чистой прибыли в цене. Маржа 30 % — из каждых 100 ₽ цены 30 ₽ остаётся вам.
- Цена за грамм и за час печати — привычные «прайсовые» способы. Калькулятор покажет, сколько вы на самом деле зарабатываете при такой цене.
- Своя цена — проверить, окупает ли цена из прайса себестоимость, налог и комиссии.
Налог и комиссии закладываются сверху: калькулятор решает обратную задачу и подбирает цену, при которой после их вычета остаётся заданная прибыль. Для самозанятых налог 4 % (продажи физлицам) или 6 % (юрлицам и ИП) берётся с выручки. Для УСН 6 % — тоже с выручки. Для УСН 15 % налог считается с разницы между доходами и расходами, поэтому формула другая — калькулятор учитывает это автоматически. Комиссию маркетплейса и эквайринг укажите в процентах — они тоже вычитаются из выручки.
Пример расчёта
Кронштейн из PETG: 120 г пластика по 1 500 ₽/кг, печать 6 часов на закрытом CoreXY-принтере за 75 000 ₽ с ресурсом 5 000 часов, средняя мощность 150 Вт, тариф 6 ₽/кВт·ч, обслуживание 6 ₽/ч, брак 5 %, подготовка 10 минут и постобработка 10 минут по 400 ₽/ч.
| Статья | Расчёт | Сумма |
|---|---|---|
| Материал | 120 г × 1 500 ₽/кг ÷ 1000 | 180,00 ₽ |
| Электричество | 0,15 кВт × 6 ч × 6 ₽ | 5,40 ₽ |
| Износ принтера | 75 000 ₽ ÷ 5 000 ч × 6 ч | 90,00 ₽ |
| Обслуживание | 6 ₽ × 6 ч | 36,00 ₽ |
| Брак | 311,40 ₽ × 0,05 ÷ 0,95 | 16,39 ₽ |
| Работа | 20 мин ÷ 60 × 400 ₽ | 133,33 ₽ |
| Себестоимость | 461,12 ₽ |
С наценкой 50 % и без налога цена получится 461,12 × 1,5 ≈ 692 ₽, с округлением до 10 ₽ — 700 ₽. Для самозанятого, продающего физлицу (4 %), цена для той же чистой прибыли — 461,12 × 1,5 ÷ 0,96 ≈ 721 ₽ → 730 ₽. Обратите внимание, что работа и износ принтера здесь стоят дороже пластика. Это типично для длинных печатей: материал — далеко не главная статья расходов.
Где взять цифры
- Масса и время — в слайсере после нарезки. Удобнее всего загрузить сюда готовый G-code или 3MF.
- Мощность принтера — средняя за печать, а не максимальная из паспорта. Точнее всего измерить розеточным ваттметром за одну длинную печать. Ориентиры — в статье сколько электричества потребляет 3D-принтер.
- Ресурс принтера — сколько часов вы рассчитываете отпечатать до замены принтера или капитального ремонта. Для домашних принтеров разумно брать 3 000–6 000 часов.
- Обслуживание — сложите годовые траты на сопла, пластины, ремни, вентиляторы и смазку и разделите на часы печати за год.
- Брак — посчитайте за месяц: сколько печатей не удалось. У отлаженного принтера на PLA это 2–5 %, на новых материалах и сложных моделях — больше.
- Сушка — если сушите пластик перед печатью, укажите часы и мощность сушилки. Сушка пластика.
- Расход смолы — объём модели смотрите в слайсере после того, как сделали полость и поставили поддержки. Сколько смолы нужно.
Частые ошибки в расчётах
- Считать только пластик. Для длинных печатей износ принтера и работа часто дороже материала.
- Забывать про брак. Даже 5 % срывов за месяц складываются в заметную сумму.
- Брать максимальную мощность из паспорта. Стол и сопло греются полностью только в начале; средняя мощность в 2–3 раза ниже.
- Не учитывать время на подготовку и постобработку. Снять поддержки, зачистить и упаковать мелкую деталь — те же 10–15 минут, что и крупную.
- Добавлять налог к цене «на глаз». Если просто прибавить 6 % к цене, налог возьмут и с этих 6 %; правильная формула — деление на (1 − ставка), как в калькуляторе.
- Одна цена за грамм для всего. Мелкие детали с долгой постобработкой и крупные простые детали с одной ценой за грамм часто оказываются убыточными или завышенными.
Частые вопросы
Как рассчитать стоимость 3D-печати?
Сложите материал, электричество, износ и обслуживание принтера, брак, работу и прочие расходы, затем добавьте наценку и заложите налог и комиссии. Калькулятор выше делает это автоматически и показывает каждую статью отдельно.
Какие файлы можно загрузить?
G-code из PrusaSlicer, Orca Slicer, Bambu Studio и Cura, 3MF из Bambu Studio и Orca Slicer (в том числе нарезанный проект) и STL. Двоичный G-code (.bgcode) пока не поддерживается — сохраните обычный .gcode.
Файл отправляется на сервер?
Нет. Файл читается прямо в вашем браузере, на сервер ничего не загружается.
Почему по STL нельзя узнать время печати?
Время зависит от настроек слайсера: высоты слоя, скорости, ускорений, заполнения и поддержек. Его знает только слайсер после нарезки — поэтому для точного расчёта загружайте G-code или 3MF.
Чем наценка отличается от маржи?
Наценка — процент прибыли от себестоимости, маржа — процент прибыли от цены. Наценка 50 % соответствует марже около 33 %, наценка 100 % — марже 50 %.
Нужно ли учитывать износ принтера, если он уже окупился?
Да: рано или поздно принтер придётся менять или ремонтировать, и деньги на это должна приносить печать. Если хотите увидеть только «живые» расходы, поставьте цену принтера 0.
Где хранятся мои настройки?
Только в вашем браузере, в локальном хранилище. На другом устройстве или после очистки данных браузера настройки нужно будет ввести заново.