Щели между стенкой и заполнением: почему и как исправить

Коротко: если заполнение не «пришито» к стенкам, вдоль контура видны щели, верхний слой проваливается у края, а деталь при нагрузке ломается так, будто стенка — отдельная «оболочка». Чаще всего виноваты мало перекрытия заполнения со стенками (ставьте 15–25 %), слишком быстрое заполнение (хотэнд не успевает расплавить пластик именно на заполнении), неоткалиброванный pressure advance и общая недоэкструзия. Реже — порядок печати и тонкие линии заполнения. Ниже — как распознать дефект, причины по порядку, где менять настройки в слайсерах и как проверить результат.

Как выглядит проблема

• На верхней поверхности по периметру — узкая щель между последней стенкой и сплошным заполнением верха.
• На срезе (если сломать деталь) заполнение не касается стенок, между ними видна пустота.
• При изгибе стенка отслаивается от середины детали.
• В предпросмотре слайсера линии заполнения заканчиваются, не доходя до стенки.

Причины и решения

1. Мало перекрытия

Перекрытие — на сколько линия заполнения «заходит» на внутреннюю стенку. При 0–10 % заполнение едва касается стенки, а с учётом погрешностей экструзии — не касается вовсе.

• Orca Slicer, Bambu Studio — «Прочность» → «Перекрытие заполнения и стенок» (Infill/Wall overlap). Для верхних слоёв есть отдельное «Перекрытие сплошного заполнения».
• Cura — «Заполнение» → «Процент перекрытия заполнения», «Верх/низ» → «Процент перекрытия оболочки».
• PrusaSlicer — «Заполнение» → «Перекрытие заполнения и периметров».

Начните с 15–25 %. Больше 30–40 % — заполнение начинает «выдавливать» стенку наружу, на поверхности появляются бугорки и проступает рисунок. Заполнение видно сквозь стенки.

2. Скорость заполнения

Заполнение печатается быстрее всего — длинными линиями с высоким потоком. Именно там хотэнд первым упирается в предел объёмной скорости: пластика выходит меньше, линии тоньше и не дотягиваются. Признак — стенки в порядке, а заполнение «худое». Решение — честный лимит объёмной скорости в профиле пластика (слайсер сам снизит скорость заполнения) или снижение скорости заполнения на 20–30 %. Объёмная скорость.

3. Pressure advance

Линия заполнения начинается у стенки. Без pressure advance давление в сопле в начале линии не набрано — первые миллиметры недолиты, как раз у стенки. После калибровки PA щель часто исчезает без других изменений. Pressure advance.

4. Недоэкструзия

Если тонкие и стенки, и заполнение — проблема общая: частичный засор, влажный пластик, поток ниже нужного, проскальзывание экструдера. Недоэкструзия, сушка.

5. Порядок и тип заполнения

• Если заполнение печатается раньше стенок, оно не может «опереться» на стенку. В большинстве слайсеров по умолчанию стенки идут первыми — проверьте настройку порядка печати.
• Тонкие линии заполнения (ширина меньше 100 % сопла) хуже соединяются со стенками.
• «Молния» и очень редкое заполнение по определению не касаются стенок везде — для прочных деталей используйте гироид 15–40 %. Заполнение.

Как проверить

1. Нарежьте модель и в предпросмотре включите отображение типов линий — видно, где заполнение не доходит до стенки.
2. Напечатайте куб 20×20×10 мм с 2 стенками, 20 % заполнения и без верхних слоёв: сверху сразу видно соединение.
3. Повторите с перекрытием +10 % и скоростью заполнения −30 % — по разнице поймёте причину.

Почему это важно для прочности

Деталь работает как единое целое, только если стенки и заполнение связаны. Иначе при изгибе нагрузку несёт тонкая оболочка, а заполнение «плавает» внутри. Для функциональных деталей связь стенок с заполнением так же важна, как количество стенок. Настройки для прочности.

Пример: органайзер с «отклеившимся» верхом

Типичная история: органайзер из PLA напечатан на быстром профиле — 2 стенки, 15 % сетки, скорость заполнения 300 мм/с. Сверху по периметру каждой ячейки тянется щель, а верх продавливается пальцем у края. Что помогло по шагам:

1. Лимит объёмной скорости для этой катушки 15 мм³/с вместо 21 — слайсер снизил скорость заполнения, линии стали полными.
2. Перекрытие заполнения 15 % → 20 %, перекрытие верхних слоёв 15 %.
3. Калибровка pressure advance шаблоном — исчез недолив в начале линий.
4. Верхних слоёв 4 → 5, чтобы край верха имел опору.

Время печати выросло примерно на 8 %, щели исчезли полностью, а органайзер стал заметно жёстче на изгиб.

Чек-лист настроек

Связанные проблемы

• Сквозь стенки видно заполнение — другая причина и решение.
• Дыры в верхнем слое — дыры в верхнем слое.
• Щели в самих стенках — щели в стенках.

Частые вопросы

Почему заполнение не касается стенок?

Мало перекрытия, слишком быстрое заполнение, не настроен pressure advance или общая недоэкструзия.

Какое перекрытие заполнения ставить?

Обычно 15–25 %.

Влияют ли щели на прочность?

Да, стенки и заполнение работают отдельно, деталь слабее на изгиб.

Помогает ли снижение скорости заполнения?

Да, если щели вызваны недоэкструзией на высокой скорости.

Можно ли увидеть щели до печати?

Частично — в предпросмотре слоёв видно, касаются ли линии заполнения стенок.

Что будет при слишком большом перекрытии?

Заполнение выдавит стенку наружу, на поверхности появятся бугры.